系統(tǒng)概述

RL-605型電石爐尾氣分析成套系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱裝置)，是為電石爐運(yùn)行生產(chǎn)，專門設(shè)計(jì)制造安全監(jiān)控連鎖裝置，整套裝置包括取樣探頭組件、預(yù)處理單元、分析單元、控制單元、儀器標(biāo)定單元五部份。此裝置在吸收國(guó)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，針對(duì)生產(chǎn)過程中粉塵含量高、溫度髙等工況特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。TG-605為組含分析柜式，具有如下特點(diǎn)：

1.裝置結(jié)構(gòu)布局按照系統(tǒng)成套要求，釆用分析柜式結(jié)構(gòu)，完成“交鑰匙式工程設(shè)計(jì)”，不僅簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試，而且有力地増強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性。裝置的研制，緊密結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際，并綜合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，在先進(jìn)性、適用性、可靠性、安全性等方面達(dá)到了國(guó)內(nèi)外同類裝置先進(jìn)水平。

2.釆用借鑒航空技術(shù)特制的不銹鋼纖維燒結(jié)微孔式取樣過濾器,取代傳統(tǒng)的陶瓷、碳化硅過濾器,具有強(qiáng)度高、過濾層薄(2mm )，透氣性好，再生能力強(qiáng),過濾效率高的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)周期長(zhǎng)。

3.釆用可編程控制器(PLC),做為系統(tǒng)控制中樞，完成裝置取樣管道和探頭自動(dòng)吹掃、自動(dòng)定時(shí)釆樣、部分故障自診斷等功能，提高了裝置自動(dòng)化水平，具有現(xiàn)場(chǎng)抗干擾能力強(qiáng)，可靠性高，維護(hù)量小，編程靈活，操作簡(jiǎn)便，并可完成常規(guī)系統(tǒng)難以完成的功能。

4.采用進(jìn)口高性能的膜式抽氣泵，泵體和氣體接觸部分均采用防腐材料制成，具有防腐能力強(qiáng)，抽氣量大，可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)量小等特點(diǎn)。

5.本裝置預(yù)處理采用特殊設(shè)計(jì)，采用分級(jí)過濾除塵，粗過濾與細(xì)過濾相結(jié)合的凈化方式，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期運(yùn)行表明，有效地解決了高粉塵，高濕度工況下，維護(hù)量大，在線連續(xù)運(yùn)行率低的難題，延長(zhǎng)了系統(tǒng)運(yùn)行的時(shí)間。

6.采用干法流程、脈沖清掃、電拌熱、程序控制等技術(shù)，具備自動(dòng)進(jìn)樣，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、控制聯(lián)鎖功能。

主要技術(shù)性能指標(biāo):

檢測(cè)工藝點(diǎn)：指定工藝取樣點(diǎn)；

測(cè)量范圍： O2:0-25.00%；

CO:0～100.00%；

       H2:0～15.00%；

重 復(fù) 性：≤ 1%FS；；

固體顆粒物過濾精度：≤  1μm；

系統(tǒng)維護(hù)周期：正常維護(hù)周期不小于九十天；

信號(hào)輸出：4～20mA 隔離電流信；

報(bào)警輸出：觸點(diǎn)容量3A／220V，功能自定義；

系統(tǒng)可靠性：平均無(wú)故障時(shí)間：≥20000小時(shí)；